工作原理:
提取罐内加溶剂,浸泡后,通过夹套蒸汽加热。
罐内药液沸腾,根据各溶剂的沸点不同,开始,低沸点组份先进行沸腾变成二次蒸汽通过冷凝、冷却到油水分离,可根据工艺情况确定是否回流或进行排放。油水分离器利用油水的密度不同而进行上、下分层,从而得到挥发油。另由于加热过程中,主罐内上、中、下部药液存在浓度差,可以使药液从主罐底部通过过滤器和泵打回到主罐上部进行循环,实现动态提取。
规格/型号 | ||||||||||||
容积 Volume (L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
罐内设计压力Tank design pressure (MPa) | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
夹层设计压力 Mezzanine design pressure (MPa) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.B | 0.B |
压缩空气压力 Compressed air pressure (MPa) | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
加料口直径Feed port diameter (mm) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
加热面积Heating area (m²) | 3.0 | 4.7 | 6.0 | 7.5 | 9.5 | 12 | 3.0 | 4.7 | 6.0 | 7.5 | 9.5 | 12 |
冷凝面积 Condensation area (m²) | 4 | 4 | 5 | 5 | 8 | 10 | 4 | 4 | 5 | 5 | 8 | 10 |
冷却面积Cooling area (m²) | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |
过滤面积Filtration area (m²) | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 6 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 6 |
排渣门面积Slag gate area (m²) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
耗能Energy consumption (Kg/h) | 245 | 325 | 345 | 645 | 720 | 850 | 245 | 325 | 345 | 645 | 720 | 850 |